A teljes szálú hatszögletű csavarok jó állapotának fenntartásának fő oka az, hogy megakadályozzák őket a rozsdásodásban. Nagyon fontos, hogy ezen csavarok rendszeres ellenőrzéseit végezzük - figyeljen arra, hogy van -e rozsda, károsodás vagy meglazulás, különösen durva környezetben. A por és a szennyeződés eltávolítása a termékből segít megakadályozni a rozsdát.
Mielőtt újra felhasználná ezeket a csavarokat, ne felejtse el ellenőrizni, hogy a szálak sérültek -e, és győződjön meg arról, hogy a csavarfejek nem vannak -e hajlítva vagy törve, hogy megakadályozzák a felhasználási hatás befolyásolását. Ha a csavarok valóban rozsdásodnak vagy töröttek, akkor azokat feltétlenül ki kell cserélni. Csak így maradhat a kapcsolat szűk és biztonságos.
Összegezve, a teljes menetes hatszögű csavarok a mechanikus kötőelemek alapvető alkotóelemei. Ennek oka az, hogy az erő, a torkellenes kapacitás, a szerszámokkal való könnyű használat és a standard méret szempontjából kiemelkednek. Ezért bármilyen alkalmazáshoz alkalmasak - a kis elektronikus eszközöktől a nagy infrastrukturális projektekig.
Tervezésünk változatlan maradt, és követi a globális szabványokat. Az iparágtól vagy a forgatókönyvtől függetlenül, amikor biztonságos, tartós és könnyen karbantartható kapcsolatokat hoznak létre, ezek a legmegbízhatóbb és legmegbízhatóbb választás-és ez a legfontosabb ok.
A szokásos teljes szálú hatszögű csavarok általában szénacélból készülnek, és a 4.8. És a 8.8. Osztályba kerülnek. Tehát ezek tökéletesek a nehéz munkákhoz. Vannak rozsdamentes acél csavarok is, amelyek nagyon jók a rozsda megelőzésében.
Az ezekhez a csavarokhoz kiválasztott specifikáció közvetlenül meghatározza a súlyt, amelyet képesek ellenállni, és hogy normálisan használhatók -e olyan helyeken, mint az építőhelyek vagy a mechanikus berendezések.
| Mon | 9/16 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 | 1-3/4 | 2 |
| P | 12 | 18 | 24 | 11 | 18 | 24 | 10 | 16 | 20 | 9 | 14 | 20 | 8 | 12 | 20 | 7 | 12 | 18 | 7 | 12 | 18 | 6 | 12 | 18 | 6 | 12 | 18 | 5 | 8 | 12 | 4.5 |
| k max | 0.371 | 0.403 | 0.483 | 0.563 | 0.627 | 0.718 | 0.813 | 0.878 | 0.974 | 1.134 | 1.263 |
| K -min | 0.361 | 0.393 | 0.463 | 0.543 | 0.597 | 0.678 | 0.773 | 0.838 | 0.934 | 1.074 | 1.203 |
| S max | 0.8125 | 0.9375 | 1.125 | 1.3125 | 1.5 | 1.6875 | 1.875 | 2.0625 | 2.25 | 2.625 | 3 |
| S Min | 0.8045 | 0.9295 | 1.115 | 1.3005 | 1.488 | 1.6575 | 1.83 | 2.0175 | 2.205 | 2.565 | 2.94 |
| R max | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.065 | 0.095 |
0.095 |
0.095 |
0.095 |
0.095 |
0.095 |
0.095 |
| R Min | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.04 | 0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |