Bár maga a nagy nyomatékú spirálrugó is lehet bevonattal, amely megakadályozza a rozsdásodást, a szállítás során a nedvesség bejutásának megakadályozásának fő módja továbbra is a csomagolás használata.
Az osztott nagy nyomatékú spirálrugók csomagolására használt nagy kartondobozok mind le vannak zárva. Ha kell, vízálló polietilén fóliával is becsomagoljuk. Így a források szállítása vagy tárolása során hatékonyan meg lehet akadályozni az esővíz és a nedvesség bejutását.
Ennek eredményeként, amikor a rugók megérkeznek a rendeltetési helyükre, egyáltalán nem lesz felületi rozsdásodás - ez a fajta rozsdásodás ronthatja a munkateljesítményüket vagy gyorsabban romolhatnak.
A nagy nyomatékú spirálrugók minőségi ellenőrzése nagyon szigorú. Mindez a nyersanyagcsíkok ellenőrzésével kezdődik – tanúsított anyagokat használunk, és ellenőrizzük a vastagságukat, szélességüket és anyagállandóságukat.
A tekercselési, hőkezelési és öregítési folyamatok során minden egyes terméktétel szigorú méret- és megjelenés-ellenőrzésen esik át. Statisztikai folyamatvezérlést (SPC) is használunk az olyan kulcsparaméterek figyelésére, mint a nyomatékkibocsátás, a szabad szögelmozdulás és a rugó terhelésre adott válasza.
Ez biztosítja, hogy minden nagy nyomatékú spirálrugó pontosan megfeleljen a tervezési követelményeinek.
K: Hogyan befolyásolja az előfeszítési folyamat a spirálrugó teljesítményét?
V: Az előfeszítés (vagy "előbeállítás") a tekercsrugó-gyártás kulcsfontosságú folyamata, amelyet a rugó ismételt megterhelésével érnek el a működési határon túl. Ez a folyamat enyhíti a belső feszültségeket és stabilizálja az anyagot, ami minimálisra csökkenti a használat közbeni ellazulást, és egyenletesebb nyomatékot biztosít a rugó élettartama alatt. Kulcsfontosságú a nagy ciklusú alkalmazásokhoz.