A fém kerek szárnyas anya egy kézzel meghúzott rögzítőelem, amelynek két kör alakú "szárnya" (azaz szárnylapok) és menetes központi része van. Ezeknek a szárnylemezeknek a felülete sima és kifelé ívelt, így könnyedén, minden nehézség nélkül meg lehet húzni és lazítani. Nincsenek éles szélei, amelyek megsérthetik az ujjait. Ez a fémanyag - általában szénacél és cinkkel vagy rozsdamentes acéllal bevonva - ismételt használat után is erős és tartós marad. A szálak hengerléssel jönnek létre, és használat közben nagyon simák. A szabványos csavarokkal és alátétekkel együtt használatos. Általában burkolatokban, bilincsekben, állítható bútorokban vagy bármely gyakran szétszerelt alkatrészben található.
| Anyag | 302, 303, 304, 18-8 ,316, 416, 420, 440, 440C és egyéb rozsdamentes acélminőségek |
| A termék formája | Kúp, sugár, horony, horony, esztergálás, letörés, recés, menet, külső kör, homloklap stb. |
| Átmérő | 0,4 mm-től 300,0 mm-ig / személyre szabott |
| Hossz | 3,0 mm és 800 mm között. |
| Művelet | Eszterga, marás, fúrás, menetfúrás, köszörülés, 5 tengelyes megmunkálás |
| Standard | ASME, ANSI, JIS, GB, DIN, ISO, EN, NF, BS stb. |
| Tanúsítványok | ROHS, ISO9001, sópermet vizsgálati jelentés stb. |
| Csomagolás | Ipari szabványos csomagolás vagy az ügyfél igényei szerint |
| Márka | XIAOGUO |
| Fizetési feltételek | L/C, T/T |
| Szállítási idő | A rendelési mennyiség és az ügyfél igényei szerint vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy megbeszéljük |
Így ellenőrizzük a minőséget a fém kerek szárnyas anyák készítésekor. Semmi különös – csak a csekk számít.
(1) Nyersanyag vizsgálat
Gyártás előtt ellenőrzéseket végzünk. A specifikációknak és az átmérőknek meg kell felelniük a megrendelés követelményeinek.
Hideg irány figyelése
A gyártás kezdetén a gép teszteli a mintákat. Ellenőrizzük a karima alakját – ügyelve arra, hogy ne legyenek hiányzó anyagok, nincsenek repedések és éles sorja. A füleknek egyenletesen kereknek kell lenniük.
(2) Menetgördülés vezérlés
A szál hengerléssel készül. A hengerelt szálnak fényesnek és egyenletesnek kell lennie.
(3) Keménység- és szilárdsági vizsgálat
Szénacél anyákhoz vagy rozsdamentes acél anyákhoz mintákat veszünk a keménységvizsgálathoz.
(4) Felületi minőség ellenőrzése
Vizsgálja meg a bevont anyákat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a bevonat vastagsága és a fedettség egyenletessége nem tartalmaz-e szabad területet és nincs hámlási jelenség.
(5) Utolsó szemrevételezés és a csomagolás ellenőrzése
Csomagolás előtt ellenőrizze, hogy a szárnyelemek simák, sorjamentesek-e, és a termékeken nincsenek-e repedések.
A megerősítést követően helyezze át átlátszó címkével ellátott műanyag zacskókba vagy dobozokba. Készüljön fel a szállításra.

| Hétfő | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
| dk min | 8.5 | 10.5 | 14 | 18 | 22 | 26 | 26 | 30 | 34 | 38 | 43 |
| d1 | 7 | 9 | 12 | 15 | 18 | 22 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 |
| L max | 26.5 | 34 | 42 | 52 | 62 | 72 | 72 | 82 | 92.5 | 102.5 | 114.5 |
| Lmin | 23.5 | 30 | 38 | 48 | 58 | 68 | 68 | 78 | 87.5 | 97.5 | 109.5 |
| h max | 13.5 | 17.5 | 21.5 | 26.5 | 31.5 | 37 | 37 | 42 | 47 | 52 | 58 |
| h min | 10.5 | 14.5 | 18.5 | 23.5 | 28.5 | 33 | 33 | 38 | 43 | 48 | 54 |
| k min | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| y max | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| y1 max | 4.5 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
A fém kerek szárnyas anyák feldolgozási lépései nem bonyolultak. Főleg hideg fejezést foglalnak magukban az alak kialakítása érdekében, majd befűzést.
(1) Nyersanyag előkészítés
Kerek huzalrudak, általában szénacélból (például 1010, 1022) vagy rozsdamentes acélból (304, 316).
Először húzza meg a huzalrudakat a kívánt átmérőre, majd végezzen szferoidizáló izzítást, hogy puhább legyen az anyag, ami kényelmes a későbbi hidegfejezéshez.
(2) Hideg fejalakítás (mag)
Többállomásos hidegfejes gép segítségével a vezetéket egy gépben többször elvágják, majd folyamatosan bélyegzik. Egy művelet során előállítják a két kerek fület (szárnyakat) és a középső anyatestet.
Első munkaállomás: Előhajlítás, az alapvető formai körvonal kialakítása
Következő munkaállomás: Nyomja ki a kör alakú szárnyakat mindkét oldalon, és a hatszögletű vagy kör alakú alapot középen.
(3) Menethengerlés (menet megmunkálása)
Használjon menetvágó gépet vagy menethengerlő gépet a belső menet kigördítéséhez.
A menethengerlés a szálfelületet sűrűbbé és simábbá teszi.
(4) Érintse meg a szálat (ha átmenő lyuk)
Ha az anyát átmenő furatnak (nem zsákfuratnak) tervezték, akkor egy menetfúróval újra kell csavarni a belső menetet, hogy a menet sima legyen, és az ütközőmérő megfelelően megálljon.
(5) Felületkezelés
Galvanizálás: A leggyakoribb típus a galvanizálás kék-fehér vagy sárga cinkkel.
Sötétedés: Rövid ideig tartó rozsdagátló, sötét színű, száraz környezetre alkalmas
Rozsdamentes acél: Nincs szükség felületkezelésre. Egyszerűen polírozni vagy passziválni.
Egyéb: Tűzihorganyzás, Dacromet bevonat stb., kültéri erős korrózióvédelemhez
(6) Minőségellenőrzés
A menet ellenőrzése mérőkészlettel
Szárny alakjának ellenőrzése (hiányzó anyagok és sorja ellenőrzése)
Keménységvizsgálat
Sópermet teszt (az ügyfél igényei szerint)
(7) Csomagolás
Vevői igények szerint ömlesztve, műanyag zacskóba, papírdobozba vagy raklapra csomagolható.