Tengelycsap fej nélkül

Tengelycsap fej nélkülkapható SAE 8620 ötvözött acélban vagy AISI 316 rozsdamentes acélban, amely az erősség és a súly egyensúlyát kínálja. Az ötvözött acél verziót a kedvelt (szénhidrogizálás), a külső 60-65 órás keménységre, miközben megőriz egy kemény magot, belső és keményvé teszi a külső részét.

Egy speciális kovácsolási módszert (gabonaáramlás) használnak, amely igazítja a fém szerkezetét a csap hossza mentén. Ez az ismételt stressz alatt 40% -kal hosszabb ideig tart, összehasonlítva a fém megmunkálásával készített csapokkal. Egyes modellek olyan bevonatokkal rendelkeznek, mint a PTFE vagy a cink-nickel, amelyek 0,08-ra csökkentik a súrlódást, és kevesebbet viselnek.

Mindez az anyagi munka azt jelenti, hogy a fej nélküli csap képes -50 ° C és 300 ° C közötti hőmérsékletet kezelni hajlítás vagy alakváltozás nélkül.

Előny

A hagyományos tiplikcsapokhoz képest atengelycsap fej nélkülcsökkenti az összeszerelési súlyt 15-20%-kal. Keresztmetszeti alakját úgy tervezték, hogy növelje a nyírószilárdságot, alapvetően erősebb, ha számít. Mivel nincs fej létrehozása a stresszpontokhoz, 35% -kal jobb, ha ismételt stressz alatt áll (mint a sokat mozgó részek).

A tekercscsapoktól eltérően, nem veszíti el az alakját a nagysebességű alkalmazásokban, gondoljon, hogy a cuccok gyorsan forognak. A fej nélküli kialakítás azt is jelenti, hogy nem kell extra pulton fúrni, és a megmunkálási költségek 18% -át megtakarítva. Az automatizált gyárakban szimmetrikus

GYIK

K: Hogyantengelycsap fej nélkülNagy nyírási vagy szakító stressz alatt végezzen dinamikus környezetben?

V: A fej nélküli tengelycsapot úgy tervezték, hogy ellenálljon a magas nyírási és húzóterhelésnek, a terhelési besorolásokkal általában 50-150 kN között, az alkalmazott anyagtól és a hőkezelési folyamattól függően. A fej nélküli kialakítás egyenletesen elosztja a stresszt, csökkentve a forgó vagy forgó alkatrészek kudarcának valószínűségét. Az olyan folyamatok, mint például a kioltás és a edzés, jobb fáradtság ellenállást biztosítanak számukra. Ha szélsőséges körülmények között használja őket, akkor vegye fel velünk a kapcsolatot a tesztjelentésekkel (például a terhelési teszt eredményeivel vagy a HRC keménységgel) annak biztosítása érdekében, hogy jól működjenek az iparágra jellemző stressz körülmények között.