Egyenes tű

Egyenes tűJöjjön átmérőjű 1 mm és 50 mm között, és akár 300 mm -ig terjedjen. Mindent használnak, a kis mechanikus rendszerektől a nagy ipari gépekig. Az olyan toleranciák, mint az ISO H6 vagy H7, győződjön meg arról, hogy pontosan illeszkednek -e a lyukakhoz, amelyeket megcsináltak (pontos méretre fúrva). Mind a metrikus, mind a birodalmi szabványok rendelkezésre állnak a gyártási igények kielégítésére szerte a világon. Ha egyéni méretre van szüksége, hozzáadhatják a Chamfered vagy lekerekített éleket, hogy megakadályozzák a sérüléseket, amikor telepítik őket. A vállalatok általában részletes műszaki rajzokat és CAD modelleket kínálnak, hogy megkönnyítsék ezeket a csapokat a meglévő tervekbe.

Felszíni bevonat

Ha akarodegyenes tűHa hosszabb ideig tart, felületkezeléseket adhat nekik, mint például a cink borítás, a fekete -oxid vagy az elektropolising. A cink borítás alapvetően megállítja a rozsda, jó a kültéri cuccokhoz. A fekete -oxid keményebbé teszi őket a napi kopás ellen, és segít az alkatrészeknek simább csúszásban. Kórházak vagy konyhák esetében, ahol a tisztaság számít, az elektropolált rozsdamentes acél csapok a legjobban működnek, mert nem csapdába ejtik a szennyeződést. Az igazán nagy teherbírású helyzetekben, mint például az autómotorok, olyan speciális bevonatokat is használnak, mint például a DLC (olyan, mint a szuper-tough szénrétegek), hogy túléljék a folyamatos dörzsölést és a hőt. Ezek a kezelések csak segítenek a csapok jobb tartásában, amikor naponta legyőznek.

Garantált korrózióállóság

K: Hogyan biztosíthatom a korrózióállóságátegyenes tűdurva környezetben?

V: Választhat rozsdamentes acél hengeres csapokat, vagy kérhet felületkezeléseket, például passzivációt, galvanizálás vagy termikus diffúziós bevonatot. Ezek a folyamatok segítenek a csapoknak a rozsda és a vegyi anyagok jobb ellenállásában. Ha tengeri területeken vagy sok nedvességtartalmú helyen használja őket, akkor 316 rozsdamentes acél vagy cink-nickel bevonat jó lehetőség. Ellenőrizze, hogy ellenőrizze a só spray -teszt eredményeit (például 500 óra), hogy megnézze, meddig tart korrozív körülmények között.