Az ipari minőségű alátétek minőség -ellenőrzése a megfelelő anyagok kiválasztásával kezdődik. Megvizsgálják a nyersanyagok keménységét, ellenőrzik, hogy mekkora feszültséget tudnak ellenállni, és ellenőrzik, hogy az anyagok rozsdásállóak-e. Ezenkívül szorosan figyelemmel kísérik a gyártási folyamat egyes lépéseit annak biztosítása érdekében, hogy az alátétek megfeleljenek a kívánt méreteknek - ezen eljárás során féknyereg és mikrométer használata a minták mérésére. Mindezen ellenőrzések azt jelenti, hogy minden mosógép megfelel a szükséges méretkorlátoknak, és úgy működik, mint amennyire használható.
Az ipari minőségű négyzet alakú alátétek minden tételét ellenőrizni kell, mielőtt kiszállítják őket. A minőségi ellenőrök ellenőrizze, hogy a méret megfelelő -e, a felület jól néz ki, és a bevonat elég vastag. Teszteket is végeznek annak kiderítésére, hogy működnek -e - például ellenőrizni, hogy illeszkednek -e rendszeres csavarokkal és anyákkal. Ez a lépés olyan alkatrészeket talál, amelyek nem felelnek meg a tervezési specifikációknak, így javíthatják a dolgokat, mielőtt az alátéteket elküldenék. Ha az ügyfelek akarják, kérhetik az ellenőrzési jelentéseket, hogy jobban érezzék magukat a megrendelésben.
K: Milyen felületi kezelési lehetőségek állnak rendelkezésre az ipari minőségű alátétekhez?
V: Különböző felületi kezelést kínálunk négyzet alakú mosó termékeinkre a teljesítmény és a tartósság javítása érdekében. Általános lehetőségek közé tartozik a cink-borítás (kék/tiszta vagy sárga króm) a jó korrózióállóság érdekében, a durva környezethez szükséges forró horganyzás, az enyhe védőréteg fekete-oxidja és a sima olajozott kivitel az ideiglenes rozsda megelőzéséhez.
Mon | Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ20 |
Φ24 |
D max | 6.4 | 8.5 | 10.5 | 12.5 | 14.5 | 16.5 | 21 | 25 |
miniszterelnök | 6.15 | 8.25 | 10.25 | 12.25 | 14.25 | 16.25 | 20.75 | 24.75 |
S Min | 16.4 | 19.4 | 22.4 | 29 | 32.1 | 35.8 | 42.3 | 55.2 |
h | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 3.9 | 3.9 |