ISO 7049 serpenyőfejű menetfúró csavarok-tólXiaoguo® beszállítóteljes életciklusra kiterjedő műszaki támogatást nyújt a szabványos minőségellenőrzésen túl, segítve a vásárlókat a kiválasztással, a gyártás előtti teszteléssel és a helyszíni telepítéssel kapcsolatos kihívások megoldásában. A három fő anyagválasztékkal – szénacél, rozsdamentes acél és edzett acél – megerősítve ezeket az ISO-szabványnak megfelelő tányérfejű csavarokat száraz beltéri, párás kültéri, part menti korrozív és nagy nyomatékú, gyakori összeszerelési forgatókönyvekhez.
A szabványos minőségbiztosításon túl nagyobb hangsúlyt fektetünk arra, hogy az ISO 7049 szabvány szerinti tányérfejű menetcsavarok megfelelő időben és hatékonyan támogatást nyújtsunk a tényleges használat során.
Melyik méretet válasszam?
Megadhatja az alapvető paramétereket (pl. vastagság, anyag stb.), és ajánlunk Önnek megfelelő csavarokat.
Mit tegyek, ha a telepítés nem megfelelő?
Ingyenes mintákat küldünk Önnek, hogy azokat prenatális vizsgálatokhoz felhasználhassa.
Túlzott nyomaték a telepítés során
Állítsa be az alsó furat méretét, és ellenőrizze az ISO 7049 szabvány szerinti tányérfejű csavarok keménységét②A csavarok hajlamosak meglazulni.
Ellenőrizze az alsó furat méretét, és ellenőrizze, hogy a csavarok illeszkednek-e az alapanyaghoz.
Kereszthorony csúszás
Használjon megfelelő típusú csavarhúzót.
A csavar felülete rozsdás.
Ellenőrizze a tárolási környezetet; Frissítse a felületkezelést, és válassza a Dacromet-et. Váltson rozsdamentes acél anyagra
Az ISO 7049 szabvány szerinti tányérfejű menetcsavarok használati környezete, szilárdsági követelményei és korrózióállósági szintje alapján elsősorban a következő háromféle anyag kerül kiválasztásra: szénacél, rozsdamentes acél és felületkeményített acél.
Szénacél
Rozsdamentesítő kezelést kell végezni. Az általános módszerek közé tartozik a galvanizálás (kék-fehér/sárga cink), a foszfátozás, a feketítés és a Dacromet bevonat.
Az alkalmazható forgatókönyv egy száraz beltéri környezet, amely hagyományos fémlemezekkel, műanyag alkatrészekkel és fával való csatlakozást foglal magában.
Rozsdamentes acél
Megjelenése általában természetes színű, és elektrolízissel is polírozható.
Az alkalmazható forgatókönyvek közé tartoznak a kültéri, nedves, part menti, vegyi és élelmiszeripari berendezések.
Edzett acél tok
Jellemzője, hogy a felület kemény és kopásálló.
Az alkalmazandó forgatókönyvek gyakori csavarozási műveleteket vagy nagy nyomatékot igénylő csatlakozásokat foglalnak magukban.
| Hétfő | ST2.2 | ST2.9 | ST3.5 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
| P | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| egy max | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| da max | 2.8 | 3.5 | 4.1 | 4.9 | 5.6 | 6.3 | 7.3 | 9.2 | 10.7 |
| dk max | 4 | 5.6 | 7 | 8 | 9.5 | 11 | 12 | 16 | 20 |
| dk min | 3.7 | 5.3 | 6.64 | 7.64 | 9.14 | 10.57 | 11.57 | 15.57 | 19.48 |
| k max | 1.6 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 3.7 | 4 | 4.6 | 6 | 7.5 |
| k min | 1.4 | 2.15 | 2.35 | 2.8 | 3.4 | 3.7 | 4.3 | 5.6 | 7.1 |
| r min | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
| Nem. | 0 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| M | 1.9 | 3 | 3.9 | 4.4 | 4.9 | 6.4 | 6.9 | 9 | 10.1 |
| t min | 0.85 | 1.4 | 1.4 | 1.9 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 4.15 | 5.2 |
| t max | 1.2 | 1.8 | 1.9 | 2.4 | 2.9 | 3.1 | 3.6 | 4.7 | 5.8 |
| d1 max | 1.63 | 2.18 | 2.64 | 3.1 | 3.58 | 4.17 | 4.88 | 6.2 | 7.85 |
| d1 perc | 1.52 | 2.08 | 2.51 | 2.95 | 3.43 | 3.99 | 4.7 | 5.99 | 7.59 |
| d max | 2.24 | 2.9 | 3.53 | 4.22 | 4.8 | 5.46 | 6.25 | 8 | 9.65 |
| d mn | 2.1 | 2.76 | 3.35 | 4.04 | 4.62 | 5.28 | 6.03 | 7.78 | 9.43 |