A Cold Forged Post Tension Wedges anyagok kiválasztása közvetlenül befolyásolja a végső teljesítményt, különösen a felületi kopásállóság és a mag szívóssága közötti egyensúlyt.
Általános anyagrendszerek:
(1) 20CrMnTi (előnyös)
Alacsony széntartalmú ötvözött acélként ez az előnyben részesített anyag a nagy szilárdságú előfeszített ékek gyártásához. Fő előnye abban rejlik, hogy rendkívül nagy keménységet és kopásállóságot ér el a felületen karburálási vagy szén-nitrogén együttes karburálási folyamatokkal, miközben megőrzi a jó szívósságot a hidegen kovácsolt utófeszítő ékeken belül.
(2) 40Cr / 45# acél
Ez a két anyag egyensúlyt teremt a teljesítmény és a költség között, és alkalmas közepes szilárdsági követelményekkel járó forgatókönyvekhez.
(3) Egyéb anyagok
Az amerikai szabványrendszerben olyan anyagokat is használnak, mint az AISI C12L14, C11L17, 40Cr és C45.
A hidegkovácsolás a hidegen kovácsolt utófeszítő ékek alapvető gyártási folyamata, amely nemcsak nagy pontosságot biztosít, hanem jelentősen javítja a gyártás hatékonyságát és az anyagfelhasználást.
【1】 Az alapvető gyártási folyamat
(1) Hideg fejléc / hideg extrudálás: A fő folyamat hideg fejléccel vagy préselésből áll a fémtuskó szobahőmérsékleten történő extrudálásához és formálásához.
(2)Alakítási folyamat: A gyártási folyamat általában olyan lépésekből áll, mint az "anyag vágása → lapos lyukasztó formázása → többpozíciós hidegfejes alakítás", és egy vagy több lépésben előállíthatja a hidegen kovácsolt utófeszítő ékek alapformáját.
(3) A folyamat előnye: A hidegkovácsolási eljárás rendkívül magas anyagfelhasználással rendelkezik, általában eléri a 85%-ot, a fejlett technikák pedig akár 99%-ot is elérhetnek.
【2】 Kulcsfeldolgozás pontossága:
(1) Felületi érdesség: A kulcsfontosságú illeszkedő felületek, például a horgonylemez kúpos furatai felületi érdessége rendkívül magas. A kúplyukak Ra értéke jellemzően 0,8, míg a többi résznél 3,2, az önzáró teljesítmény biztosítása érdekében.
(2) Mérettűrés: A rögzítőlemez átmérő eltérésének ±0,5 mm-en belül kell lennie, a kúpszög hibájának pedig ±0,3°-on belül kell lennie.
(1) A hidegen kovácsolt utólagos feszítőékek anyaga megfelel az alacsony hőmérsékletű (például -40°C) szívósság követelményeinek?
V: Igen. Anyagunk átment a -40°C-os alacsony hőmérsékletű ütési teszten, ütési energiával ≥ 27J (a GB/T 229 szabványnak megfelelően).
(2) Mik a hidegkovácsolás előnyei a hagyományos melegkovácsolással vagy megmunkálással szemben?
V: A hidegkovácsolás (hidegfejezés / hideg extrudálás) szobahőmérsékleten készül, és három alapvető előnye van:
①Magas anyagfelhasználási arány
②Nagy méretpontosság
③ Jó felületi minőség
(3) Milyen felületkezelést alkalmaznak?
A standard felületkezelés a foszfátozás + olajbevonat (alap rozsdagátló).
Magas korróziós környezetekhez olyan lehetőségek közül választhat, mint a Dacromet vagy a cink-nikkel ötvözet bevonat.