Az Npt apa belső hatlapú dugó gyártási folyamata fejlett fröccsöntési technológiát és precíz CNC megmunkálással kombinált alkalmazását foglalja magában. A fő cél a menet tömítőképességének és a belső hatszögletű hajtás megbízhatóságának biztosítása.
(1) Nyersanyagok lágyítása
A különböző anyagok jellemzőinek megfelelően a hosszú rúdanyagot lágy izzításnak vetik alá. Ez az eljárás megszünteti az acél belső feszültségét, finomítja a szemcseszerkezetet, fokozza az anyag plaszticitását, felkészíti a későbbi "hidegalakítási" feldolgozásra, valamint megakadályozza a feldolgozás során a repedést.
(2) Nyersdarabok présöntése
1. Szabványos gyártási eljárás (hidegfejezési módszer): A hidegfejezéses gépen a huzalanyagot a szerszámba táplálják. Folyamatos állomásokon, például vágáson, előformázáson és végső kovácsoláson keresztül a berendezés lyukasztója közvetlenül belső hatszögletűvé formálja azt, majd egy belső hatszögletű lyukat alakítanak ki a fejen.
2. Nagy pontosságú eljárás (CNC esztergálás/marás módszer): A hosszú rúd anyagát a CNC esztergagépbe táplálják. Először a formát megmunkálják, majd egy speciális belső hatszögletű csappal (Broach) dolgozzák fel az alkatrész belső hatszögletű furatait.
(3) Precíziós esztergálás és NPT menetformálás
A durva öntés befejezése után egy nagy pontosságú CNC numerikus vezérlésű esztergagéppel pontosan megmunkálják.
A feldolgozást erre a célra szolgáló NPT alakító menetmaróval végezzük. A feldolgozás befejezése után az NPT menetgyűrű-mérőt használják az ellenőrzéshez.
(4) Hőkezelés és keményedés
Annak érdekében, hogy az Npt apa belső hatlapú dugó ellenálljon a nagynyomású mechanikai szilárdságnak, a szénacélból vagy ötvözött acélból készült félkész termékeket hőkezelésnek kell alávetni. Az alapfolyamat a "temperálás (kioltás + magas hőmérsékletű temperálás)", amivel a termékek keménysége még magasabb teljesítménykövetelményeknek felel meg.
(5) Felületkezelés
Az Npt apa belső hatlapú dugó hőkezelés után felületkezelésen megy keresztül az ügyfél igényeinek vagy az alkalmazási környezetnek megfelelően.
(6) Minőségellenőrzés
Minden egyes gyártott Npt-apa belső hatlapú dugót szigorú minőségellenőrzésnek kell alávetni, mielőtt becsomagolható és szállítható lenne.
1. Átfogó méret- és menetellenőrzés: beleértve a mérőblokk ellenőrzését, a belső hatszög emelkedési mérését a méretkonzisztencia biztosítása érdekében.
2. Szigorú megjelenés és teljesítményellenőrzés: Használjon XRF-et az anyag ellenőrzésére, használjon nagyítót a hibák keresésére, és végezzen mechanikai teljesítményteszteket.
3. Gyári ellenőrzés és végső csomagolás: Szállítás előtt minden termék 100%-os gyári ellenőrzésen megy keresztül. Az ellenőrzésen átesett termékeket megtisztítják és becsomagolják.
| Szál | OD (hüvelyk) | OD (mm) | Magasság | Hatszög átmérő |
| NPT1/8 | 13/32≈3/8 | 10,287 mm | 0,31"/8mm | 0,19"/5 mm |
| NPT1/4 | 33/64≈1/2 | 13.000 mm | 0,39"/10mm | 0,23"/6 mm |
| NPT 3/8 | 43/64≈5/8 | 17,145 mm | 0,43"/11 mm | 0,31"/8mm |
| NPT1/2 | 27/32≈3/4 | 20.500 mm | 0,59"/15mm | 0,39"/10mm |