A felületkezelést leginkább szénacél csavaroknál alkalmazzák, mivel a szénacél könnyen berozsdásodik. A rozsdamentes acél és sárgaréz csavarok alig igényelnek extra kidolgozást, mivel már jó korrózióállósággal rendelkeznek.
1.Fekete oxid
Kémiai reakcióval fekete vas-oxid réteget képez a megemelt süllyesztett fejű hornyos sárgaréz facsavar felületeken. Sópermet teszt eredménye: 24-48 óra. Legjobb beltéren használható száraz helyeken, mint például bútorok és fából készült kézműves termékek. Ez a legolcsóbb és jól illik a sötét fához. De a rozsdavédelem gyenge, nem alkalmas nedves helyekre, és az olajréteg eltűnése után újra olajozni kell.
2.Foszfátozás
Sötétszürke vagy fekete foszfátréteget hoz létre a felületen. Sópermet teszt eredménye: 48-72 óra. Beltérben működik, jobb a rozsdagátló hatása, mint a fekete oxidnak, kenést igénylő alkatrészekhez is jó. Jól tartja az olajat méltányos áron, de mégsem sokáig használható kültéren.
3. Horganyzás
A fém cinket a megemelt süllyesztett fejű hornyos sárgaréz facsavarra galvanizálással vonják be, beleértve a fehér cinket, a kék fehér cinket és a sárga cinket. Kék fehér cink: 48-96 óra sópermetezési idő; sárga cink: 100-200 óra. Alkalmas enyhén párás beltéri helyekre. Szép megjelenés, tartós rozsdagátló hatással és megfelelő költséggel. Hidrogén ridegséget okozhat a nagy szilárdságú szénacélokon, de ez alig érinti a szokásos facsavarokat.
4. Mechanikus horganyzás
A cinkpor a folyékony gyógyszer helyett fizikai behatás hatására tapad a megemelt süllyesztett fejű hornyos sárgaréz facsavar felületére. Ezüstszürkének tűnik, és kevésbé fényes, mint a galvanizálás. Sópermetezési ellenállás: 96-200 óra. Ideális olyan helyeken, ahol erős rozsdavédelemre van szükség, és nincs hidrogén ridegedés kockázata. Szigorú használat esetén biztonságos, míg a felülete egyszerű és az ára valamivel magasabb.
5.Dacromet
Kenje be a megemelt süllyesztett fejű hornyos sárgaréz facsavart kevert cinkkel és alumíniumporral, majd melegítse a réteg rögzítéséhez. Tompa ezüstszürke színű. A sópermet teljesítménye elérheti az 1000 órát. Tökéletes kültéri, nedves és erősen korrozív munkakörülményekhez. Kiváló rozsdagátló hatás, nincs hidrogén ridegedés és hőálló. Hátránya a magasabb költségek és a vastagabb bevonat.
6. Tűzi horganyzás
A csavarokat olvasztott cink folyadékba áztatják, hogy vastag, tompa szürke durva felületű cink külső réteget kapjanak. Felső szintű rozsdaállósággal rendelkezik, a sópermetezési teszt több száz-ezer óráig tart. Főleg kültéri nagy faszerkezetekhez, korlátokhoz és elektromos berendezésekhez használják. A cinkréteg vastag és kopásálló. Ezt a kezelést ritkán alkalmazzák hagyományos facsavaroknál.