Ehhez a rögzítőcsavarral ellátott csavaros rögzítőgyűrűhöz nincs szükség a biztosítógyűrűk által használt szokásos hornyokra, így erősen tartja a tengelyt. Kétrészes zárszerkezettel rendelkezik: radiális összenyomást és axiális nyomást is alkalmaz a csavarokból. Ez azt jelenti, hogy 30%-kal több súlyt bír el, mint az egyrészes gyűrűk. A terveket számítógépes modellekkel ellenőrizzük, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a feszültség egyenletesen oszlik el az egész alkatrészen. Több mint 10 millió kifáradási ciklus kezelésére tesztelték, és jobban működik, mint mások ütési terhelési helyzetekben. Megfelel az olyan szabványoknak, mint a MIL-R-5513 és az ISO 1234.
A rögzítőcsavarral ellátott csavaros rögzítőgyűrű moduláris felépítése lehetővé teszi az egyenetlen terhelésekhez vagy rosszul beállított felszerelésekhez való igazítást. Az axiális elmozdulás 0,02 mm-en belüli korlátozásával a csapágykopás és az energiaveszteség csökken. 5 év garanciát vállalunk, és megfelelünk az RoHS/REACH szabványnak, így környezetbarátak. Támogatjuk a testreszabást, és több éves rögzítőipari szakértelemmel rendelkezünk, gyors szállítást és mérnöki támogatást biztosítva rendszere megfelelő működéséhez.
A rögzítőcsavarral ellátott csavaros rögzítőgyűrű rozsdamentes változatban kapható, például 316-os rozsdamentes acél vagy cink-nikkel bevonatú szénacél, ezeket nem roncsolja víz, vegyszerek vagy sós levegő. A zárgallér formája nem hagy olyan réseket, ahol a csúnya piszok felhalmozódhatnak, és megehetik a fémet. Még csavarokat is beszerezhet azokkal a PTFE-cuccokkal (tudod, például tapadásmentes serpenyőbevonattal), ha hosszabb élettartamra van szüksége. Ha csónakokon vagy olajfúrótornyokon dolgozik, ragadja meg a gumi szilikon tömítésekkel ellátott változatokat, megakadályozza a különböző fémek reakcióját és egymás korrodálódását, ezeket a csavaros rögzítőgyűrűket több mint 500 órán keresztül tesztelték mesterséges tengervíz ködpermettel.

Hétfő
Φ125
Φ130
Φ135
Φ140
Φ145
Φ150
Φ160
Φ170
Φ180
Φ190
Φ200
d max
125.1
130.1
135.1
140.1
145.1
150.1
160.1
170.1
180.1
190.115
200.115
d min
125
130
135
140
145
150
160
170
180
190
200
h max
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
h min
29.48
29.48
29.48
29.48
29.48
29.48
29.48
29.48
29.48
29.48
29.48
n max
2.31
2.31
2.31
2.31
2.31
2.31
2.31
2.31
2.31
2.31
2.31
n perc
2.06
2.06
2.06
2.06
2.06
2.06
2.06
2.06
2.06
2.06
2.06
t max
4.95
4.95
4.95
4.95
4.95
4.95
4.95
4.95
4.95
4.95
4.95
t min
4.05
4.05
4.05
4.05
4.05
4.05
4.05
4.05
4.05
4.05
4.05
dc
165
170
175
180
190
200
210
220
230
240
250
d0
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
P1
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75