A 12 pontos fejű csavar és a hatlapfejű csavar összehasonlítása: Egyszerűen fogalmazva, a sapkacsavar egy „továbbfejlesztett változat”, amelyet kifejezetten speciális, nagy teljesítményű követelményekhez terveztek. Alapvető előnyei a kisebb beépítési helyben, a nagyobb nyomatékkapacitásban és az erősebb lazulásgátló teljesítményben rejlenek, de magasabb követelményeket támaszt a szerszámokkal és a költségvetéssel szemben. Az alábbi táblázat segít jobban megérteni a két típusú csavar közötti különbségeket.
| Projekt | 12 pontos kupakcsavar | Hatlapfejű csavar |
| Fej kialakítása | Adjon meg 12 kapcsolattartó pontot | A szabványos hatszög 6 érintkezési pontot biztosít. |
| Működési tér | Az elforgatáshoz csak 30° szükséges. | Az elforgatáshoz 60° szükséges. |
| Szerszámkövetelmények | Speciális 12 pontos dugós vagy csillagkulcsot kell használni. | A szerszám rendkívül sokoldalú, és szinte minden csavarkulcshoz és aljzathoz alkalmazható. |
| Nyomatékátvitel | Kiváló | Átlagos |
| Lazulásgátló teljesítmény | Fogazott karimával felszerelve, ami fokozza a súrlódást | Általában rugós alátétekkel együtt használják |
| Felületi nyomás | Alacsonyabb | Magasabb |
| Csúszásgátló menetteljesítmény | Kiváló | Átlagos |
| A telepítés hatékonysága | A beszerelési sebesség körülbelül 60%-kal gyorsabb, mint a hatlapfejű csavaroké. | Standard és univerzális |
| Költség | Magasabb | Alacsonyabb |
| Alkalmazható forgatókönyvek Kíméletlen környezetek | autómotorok, repülőgépipar, petrolkémia, nehézgépek stb. Széles körben alkalmazott területek | általános gépek, épületszerkezetek, napi karbantartás stb. |
(1) Milyen szabványoknak felel meg a 12 pontos csavarmenet?
V: Szigorúan a DIN 34800 (német szabvány), az ASME B18.2.5M (amerikai metrikus szabvány) és az IFI 115 (amerikai karimás, tizenkét pontos kúpfogaskerekes csavar) szerint gyártjuk őket.
(2) Milyen anyagokat kínál?
V: A következő anyagokat és teljesítményosztályokat kínáljuk:
Szénacél 、 Ötvözött acél 、 Rozsdamentes acél 、 Speciális anyagok: titánötvözet, magas hőmérsékletű ötvözetek (például Inconel 718), alumíniumötvözet stb.
(3) Milyen felületkezelési lehetőségek állnak rendelkezésre a 12 pontos kupakú csavarokhoz? Mennyire ellenállóak a sópermettel szemben?
| Hétfő | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| dc max | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| dc min | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| ds max | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| ds min | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| e min | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| h max | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| h min | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| k max | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| k min | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| r max | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| r min | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| s max | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| s min | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |
Elektrogalvanizálás: kék-fehér / sárga cink, 48-120 órán keresztül ellenáll a sópermetnek
Cink-nikkel ötvözet: Ezüstszürke/fekete, 500-1000 óráig ellenáll a sóködnek
Dakro/Geomet: matt ezüstszürke, több mint 1000 órán keresztül ellenáll a sópermetnek
Tűzihorganyzás: Ezüstszürke vastag bevonat, 500-1000 órán keresztül ellenáll a sópermetnek
Sötétedés: mindössze 12-24 órát vesz igénybe
(4) Milyen speciális szerszámokra van szükség a telepítés során?
V: 12 pontos dugókulcs vagy 12 pontos csavarkulcs szükséges.
(5) A termékei újrafelhasználhatók?
Felhasználhatók újra, feltéve, hogy minden használat előtt szigorúan megvizsgálják, hogy nincsenek-e sérülések (nincs kopás a tizenkét pontos fejen, nincsenek karcolások a meneteken és nincs deformáció a karima felületén). A 12,9-es fokozatú, nagy szilárdságú termékek esetében azonban nem javasolt a 3 felhasználási idő túllépése.