Kovácsolt szemcsavar

Folyamatfolyamat

A Forged Eyebolt gyártásának magja a "Hot Forging", amely átformálja a fém belső kristályszerkezetét, ezáltal kiemelkedő szilárdsággal és tartóssággal ruházza fel a termékeket. A következő a teljes folyamatfolyamat:

(1) Kiváló minőségű nyersanyagok kiválasztása

A különböző szabványok speciális előírásokat tartalmaznak az anyagokra

(2) Precíz vágás

A vevő által igényelt Forged Eyebolt specifikációk szerint a nyersanyagokat számítással precízen, meghatározott térfogatú rövid tömbökre vágják.

(3) Anyagfűtés

A vágott acéltuskákat az indukciós fűtőkemencébe küldik, és gyorsan felmelegítik körülbelül 1150 °C-ra. Az acél tuskó izzó narancssárga állapotba kerül. A magas hőmérséklet puhává teszi a fémet, megkönnyítve az alakítást.

(4) Kulcsfolyamat: forró kovácsolás

Ez a folyamat teljesen átformálja a fém belső szerkezetét, sűrűbbé és erősebbé teszi azt. A teljes folyamat általában egy ütéssel fejeződik be egy 2000 tonna kapacitású présgépen.

Előalakítás: Az olyan eljárások során, mint az előre extrudálás, a felmelegített tuskót kezdeti térfogateloszlásnak és durva alakításnak vetik alá.

Végső kovácsolás: Az előformázott tuskót egy pontosan zárt szerszámba helyezik, amely pontosan illeszkedik a végtermék alakjához. Hatalmas nyomás hatására a csavar gyűrű alakú feje és kúpos rúdrésze egy mozdulattal megkovácsolódik.

(5) Élek vágása

A végső kovácsolás után a csavarokon általában villogás (túlzott sorja) van, amelyet el kell távolítani.

(6) Hőkezelés

A kovácsolás után a Forged Eyebolt-ot hőkezelésnek kell alávetni a szükséges szilárdság és szívósság eléréséhez.

Normalizálás: Melegítse fel a kovácsot egy meghatározott hőmérsékletre, majd lassan hűtse le a levegőn, hogy finomítsa a szemcseszerkezetet és egységes mikroszerkezetet érjen el.

Edzés és temperálás / Q+T: Ez egy döntő folyamat a nagy szilárdságú csavaroknál (például a 8,8-as vagy magasabb osztályú csavaroknál).

Kioltás: Melegítse fel a csavarokat kb. 850-900°C-ra, majd gyorsan hűtse le őket olajban vagy vízben a rendkívül nagy keménység elérése érdekében.

Edzés: Az edzésen átesett csavarok rendkívül kemények és törékenyek. Ezt követően fel kell melegíteni körülbelül 425-500 °C-ra a temperáláshoz, hogy fokozzák szívósságukat.

(7) Szálfeldolgozás

A szálak feldolgozása Thread Rolling technikával történik.

(8) Felületkezelés

A korrózió megelőzése és a megjelenés javítása érdekében a kész csavarokat felületkezelésnek vetik alá.

(9) Minőségellenőrzés

Anyagvizsgálat: A beérkező ellenőrzés során az alapanyagok kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait vizsgálják.

Méretek és megjelenés ellenőrzése: Ellenőrizze a kovácsolt szemcsavar összes mérettűrését, és vizsgálja meg a felületet, hogy nincsenek-e rajta hibák, például repedések vagy égett területek.

Mechanikai teljesítményteszt: szakítószilárdság és folyáshatár mérésére szakítóvizsgálatokat kell végezni; valamint keménységi vizsgálatok.

Biztonsági terhelési teszt: A késztermékeken végezzen terhelési tesztet, töréstesztet és fáradtsági tesztet.

(10) Csomagolás és szállítás

Az összes teszten átmenő termékeket a követelményeknek megfelelően csomagolják, és szállítás előtt minőségi dokumentumokat, beleértve a tételszámokat és a vizsgálati jelentéseket, mellékeljük.