Az alábbiakban bemutatjuk a karimás hegesztési hatlapú anyák általános felületkezelési sémáit és jellemzőit, amelyek segíthetnek a választásban az alkalmazási forgatókönyv alapján.
(1) Elektrogalvanizálás
Szín: kék és fehér / sárga / fekete
Sópermet teszt: 48 - 120
Költség: Alacsony
Hegesztési hatás: A hegesztés során a cinkréteg elpárolog, füst keletkezik. Megfelelő szellőzés szükséges; A helyi cinkeltávolítás javíthat a helyzeten.
Felhasználási javaslat: Beltéri lemez, háztartási gépek, általános ipar.
(2) Tűzihorganyzás
Szín: Ezüstszürke vastag bevonat
Sópermet teszt: 500+
Költség: Közepes
Hegesztési hatás: A bevonat meglehetősen vastag. Hegesztés előtt a hegesztési területet polírozni kell; különben sok lesz a fröcskölés.
Felhasználási javaslat:Kültéri szekrények, épületacél szerkezetek, erőművek
(3) Dacromet/cink-alumínium bevonat
Szín: matt ezüstszürke
Sópermet teszt: 1000+
Költség: Közepes
Hegesztési hatás: Nincs hidrogén ridegedés, minimális a bevonat hatása hegesztés közben, közvetlenül hegeszthető (kevesebb füst)
Javasolt alkalmazás: Gépkocsi alváz, magas korrózióvédelmi követelmények, nagy szilárdsági fokozat
(4) Cink-nikkel ötvözet
Szín: ezüst-szürke/fekete
Sópermet teszt: 500 - 1000
Költség: Magas
Hegesztési hatás: A bevonat sűrű és jobb hegesztési teljesítményt nyújt, mint a hagyományos horganyzás.
Javasolt alkalmazás: A karimás hegesztési hatlapú anyát nagy igénybevételű alkalmazásokban javasolt használni, például autók motorterében és magas páratartalmú környezetben.
(5) Váltsd feketére
Szín: fekete
Sópermet teszt: 12-24
Költség: Rendkívül alacsony
Hegesztési hatás: Szinte nincs tartósító hatás, nincs hatással a hegesztésre
Felhasználási javaslat: Rendkívül száraz beltéri környezet, átmeneti rozsdavédelem
(6) Rozsdamentes acél természetes színében
Szín: fém eredeti színében
Sópermet teszt: Kiváló (az anyag határozza meg)
Költség: Magas
Hegesztési hatás: Kiváló hegesztési teljesítmény, nincs szükség további bevonatra
Felhasználási javaslat: Tengerészeti, vegyipari, élelmiszeripari, orvosi területeken
| Menet mérete | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Durva menetemelkedés | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Finom menetemelkedés | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Névleges méret | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | max | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| max | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Névleges méret | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Névleges méret | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| max | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | max | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | max=névleges méret | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| 1000 egység/kg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
A karimás hegesztési hatlapú anya felületkezelésének kiválasztásakor négy kulcsfontosságú tényezőt kell átfogóan figyelembe venni: a használati környezetet, a szilárdsági fokozatot, a hegesztési folyamatot és a költségkeretet.
(1) Egyértelműen adja meg a használati környezetet
A beltéri vezetékek horganyzottak, a kültéri vezetékek tűzihorganyzottak vagy daktronbevonatúak, erősen korrozív környezetekhez pedig rozsdamentes acélt használnak.
(2) Ellenőrizze a karimás hegesztési hatlapú anya szilárdsági fokozatát
10.9 és magasabb fokozat: Kapcsolja ki az elektrogalvanizálást. Csak Dacromet vagy rozsdamentes acél választható.
(3) Értékelje a hegesztési folyamatok kompatibilitását
A tűzihorganyzást csiszolni kell; Dacromet, cink-nikkel ötvözet közvetlenül hegeszthető.
(4) Egyensúlyozza a költségkeretet
Az első három feltételnek való megfelelés alapján válassza ki a leggazdaságosabb lehetőséget.