A hatlapú hegesztési anyák beszerelése főként ellenállási ponthegesztéssel történik. Itt található a telepítési útmutató.
【1】 Hegesztés előkészítése
(1) A munkadarab előkészítése
① Anyagigény: Az alapanyagnak hegeszthető fémnek kell lennie (például alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél, horganyzott acél, rozsdamentes acél stb.), vastagsága általában 0,5 mm és 5,0 mm között van.
②Felület tisztítása: Hegesztés előtt el kell távolítani minden szennyeződést, mint az olaj, rozsda, festék és horganyzott réteg az alapanyag hegesztési területén.
③Rögzítőfuratok feldolgozása: Vezetőanyákhoz (vezetőcsapokkal) a rögzítő furatokat előre kell fúrni az alapanyagon.
(2) Hegesztő berendezés
①Hegesztő áramforrás: középfrekvenciás inverteres egyenáramú hegesztőgép használata javasolt.
②Hegesztőgép kapacitása: A hegesztőgépnek elegendő teljesítményűnek kell lennie ahhoz, hogy a hegesztési paraméterek a normál működési tartományon belül legyenek.
【2】Hegesztési paraméterek beállításai
(1) Elektródanyomás
Kis, alacsony széntartalmú acél hegesztőanyák: 300-1000 psi (körülbelül 2,1-6,9 MPa)
Nagy hegesztőanyák: 1000-2000 psi (körülbelül 6,9-13,8 MPa)
Rozsdamentes acél hegesztőanyák: 1500 ~ 5000 psi (körülbelül 10,3 - 34,5 MPa)
(2) Hegesztőáram
A hegesztőáramot próbahegesztéssel kell meghatározni a hatlapfejű kivetítő hegesztési anyák specifikációi, az alapanyag vastagsága és az anyag alapján. Ha az áramerősség túl alacsony, az nem teljes hegesztést eredményez; ha túl magas, fröcskölést vagy áthegesztést okozhat.
(3) Hegesztési idő
Általában ciklusokban mérik. 1 ciklus = 1/50 másodperc = 0,02 másodperc (50 Hz-es tápegység esetén).
| Hétfő | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| s max | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H max | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 perc | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 max | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
【3】 Elektróda kiválasztása és tervezése
(1) Elektróda anyaga
CuCrZr: Jó elektromos vezetőképességű és keménységű rézötvözet
W/Cu: nagyobb keménység és jobb kopásállóság
(2) Elektróda felülete
Az elektróda felületének simának és megfelelően központosítottnak kell lennie, hogy egyenletes nyomást biztosítson a hatlapú hegesztési anyák és a munkadarab között.
Teljesítményelektróda: Lapos fejű elektródák használata javasolt.
Alsó elektróda: szigetelő rögzítőcsappal kell felszerelni. Kerámia vagy kerámia bevonatú rögzítőcsapok használata javasolt.
(3) Az elektróda alakja és mérete
Az elektródák méretét és alakját az anyák specifikációihoz és a hegesztési pozíciókhoz kell igazítani. T
【4】 A hegesztési művelet lépései
(1) Pozícionáló anya: Helyezze a hatlapú hegesztőanyákat az alsó elektróda pozicionáló csapra, igazítsa a vezetőcsapot a munkadarabon lévő előre fúrt furathoz, és ellenőrizze, hogy a három hegesztési kiemelkedés érintkezzen az alapanyaggal.
(2) Helyezze be a munkadarabot: Helyezze a munkadarabot az anya tetejére, ügyelve arra, hogy a kiemelkedések szorosan érintkezzenek az alapanyaggal.
(3) Nyomás alkalmazása: Engedje le a felső elektródát, alkalmazza az előre beállított elektródanyomást, és nyomja össze az anyát a munkadarabhoz.
(4)Elektromos hegesztés: Csatlakoztassa a hegesztőáramot. Az áram áthalad a három kiemelkedésen, és a kiemelkedések felmelegednek és megolvadnak, és hegesztési magot képeznek.
(5)Nyomástartós kristályosítás: Vágja le az áramot, tartsa fenn az elektród nyomását rövid ideig, hogy az olvadt mag lehűljön és nyomás alatt megszilárduljon.
(6) Visszaállítás befejeződött: Emelje fel az elektródát és távolítsa el a munkadarabot.