Belső fogrögzítő alátét fekete cink. A felületkezelés és az anyag kombinációja további előnyöket biztosít.
(1) Kiváló korrózióállóság
A fekete horganybevonat sópermetezési ellenállási ideje jellemzően 72-120 óra, ami többszöröse a szokásos feketítési kezelésének. Ezért az Internal Tooth Lock Washers Black Zinc ellenáll a nagyobb igénybevételnek kitett nedves vagy enyhe korrozív környezetnek.
(2) Kiváló esztétika és felismerhetőség
Egységes fekete matt megjelenésű, amely nem csak a berendezés esztétikai követelményeinek felel meg, hanem vizuális azonosítóként is szolgál a futószalagon, megkönnyítve a kezelőket a gyors azonosításban és osztályozásban.
(3) Kiváló rezgés- és ütésállóság
Rögzítés után a fogazott betét képes fenntartani a rögzítőelem előfeszítését nagy intenzitású vibrációs környezetben, megakadályozva a hosszú távú vibráció vagy ütőterhelés okozta kilazulást.
(4) Megbízható elektromos földelési teljesítmény
Mechanikai úton tönkreteheti az érintkezési felület nem vezető bevonatát, alacsony ellenállású stabil vezetőképes kapcsolatot képezve, biztosítva az elektromos berendezések földelési rendszerének hosszú távú hatékonyságát.
(5) A nyersanyagok és előírások szabványosítása
Főleg nagy szilárdságú rugóacélból készült, teljes méretválasztékot kínál metrikus és birodalmi szabványokban egyaránt.
Az Internal Tooth Lock Washers Black Zinc olyan választás, amely a magas korrózióállóságot ötvözi a professzionális esztétikai megjelenéssel. Ideális alapelem több ipari területen, szigorú teljesítmény- és környezeti követelményekkel.
(1) Autógyártás
Általában kulcsfontosságú alkatrészek, például motorok, sebességváltók és fékrendszerek rögzítésére és kilazulásgátlására használják. Hatékonyan megbirkózik a jármű működése közben fellépő folyamatos vibrációkkal, valamint a só- és sárerózióval.
(2) Ipari gépek
Alkalmas különféle szerszámgépekhez, szállítóberendezésekhez és nehézipari berendezésekhez, folyamatos működés és nagy terhelés esetén is biztosítani tudja a csatlakozás hosszú távú stabilitását, csökkentve a rezgés miatti állásidőt és karbantartást.
| M2 | 2.2 | 2.34 | 4.20 | 4.5 | 0.28 | 0.32 |
| M2.5 | 2.7 | 2.84 | 5.20 | 5.5 | 0.37 | 0.43 |
| M3 | 3.2 | 3.38 | 5.70 | 6.0 | 0.37 | 0.43 |
| M3.5 | 3.7 | 3.88 | 6.64 | 7.0 | 0.47 | 0.53 |
| M4 | 4.3 | 4.48 | 7.64 | 8.0 | 0.47 | 0.53 |
| M5 | 5.3 | 5.48 | 9.64 | 10.0 | 0.57 | 0.63 |
| M6 | 6.4 | 6.62 | 10.57 | 11.0 | 0.67 | 0.73 |
| M7 | 7.4 | 7.62 | 12.07 | 12.5 | 0.77 | 0.83 |
| M8 | 8.4 | 8.62 | 14.57 | 15.0 | 0.77 | 0.83 |
| M10 | 10.5 | 10.77 | 17.57 | 18.0 | 0.87 | 0.93 |
| M12 | 13.0 | 13.27 | 19.98 | 20.5 | 0.96 | 1.04 |
| M14 | 15.0 | 15.27 | 23.48 | 24.0 | 0.96 | 1.04 |
| M16 | 17.0 | 17.27 | 25.48 | 26.0 | 1.16 | 1.24 |
| M18 | 19.0 | 19.33 | 29.48 | 30.0 | 1.36 | 1.44 |
| M20 | 21.0 | 21.33 | 32.38 | 33.0 | 1.36 | 1.44 |
| M24 | 25.0 | 25.33 | 37.38 | 38.0 | 1.45 | 1.55 |
| A közölt információk és rajzok csak referenciaként szolgálnak | ||||||