HullámmosóGyakran olyan bevonatok, mint a cink, a foszfát vagy a forró horganyzás, hogy segítsenek hosszabb ideig tartani, és jobban elvégzik a munkájukat. Ezek a rétegek abbahagyják a rozsgást, ami nagyon fontos, ha az óceán kívül vagy közelében használják őket. Ha igazán forró foltokba kerülnek, akkor inkább egy speciális felületet kapnak, mint például a fekete -oxid.
A rozsdamentes acél verziók csiszolhatnak, hogy a hullámmosó simábbá váljon és csökkentse a dörzsölést. Vannak olyan keményebb bevonatok is (például a Dacromet vagy a Geomet®), amelyek leküzdik a sós vizet, a vegyi anyagokat és más durva cuccokat. Mindezek a felszíni csípések segítik az alátéteket a munkájuk elvégzésében, még akkor is, ha a dolgok durvaak lesznek, és nem fogják megkarcolni vagy károsítani az alkatrészeket.
A hullámmosó standard méretben kapható (például a DIN 6796 vagy az ISO 10664), vagy elkészíthető az egyes terhelési igények megrendelésére. A belső átmérő 2 mm -től 100 mm -ig, a vastagság 0,5 mm -től 6 mm -ig terjed, attól függően, hogy mire használják őket. A nagy teherbírású típusok nagyobb külső átmérőjűek és vastagabb szakaszok vannak a nagyobb nyomás kezelésére.
Biztosíthatunk olyan diagramokat, amelyek megmutatják, hogy mekkora terheléshullámmosóElvehet és mennyit fognak tömöríteni, így a mérnökök kiválaszthatják a megfelelő méretet. Ha egyedi felszerelésre van szüksége az egyedi csavar beállításaihoz, például a speciális gépekben vagy az űrkutatókban. Készíthetünk ívelt rugó alátéteket, hogy megfeleljünk, biztosítva, hogy a pontos feszültség megkapja a szükséges feszültséget.
K: A hullámmosó képes -e kezelni a magas hőmérsékleteket?
V: Igen, de ez attól függ, hogy miből készülnek a hullámmosók. Az alapvető szén -acélok általában 250 ° C körüli maximálisan kiemelkednek. Ha 316 rozsdamentes acélt használ, akkor akár 400 ° C -ig is elérhetők. A 600 ° C -nál melegebb bármihez olyan fémekre van szüksége, mint az A286 vagy az Inconel 718.
Ne felejtsd el: a hosszú távú hő miatt a rugóerő idővel kissé gyengülhet (úgynevezett stressz-relaxáció). Kemencékben vagy motor alkatrészeiben ellenőrizze ahullámmosóméretük van annak figyelembevétele érdekében, hogy az anyagok hogyan bővülnek vagy összehúzódnak a hővel. Mindig ellenőrizze az anyag hőmérsékleti korlátait, hogy megfeleljen az alkalmazásának.