DIN 981 anya

A kínai Xiaoguo® beszállító kör alakú DIN 981-es anyát kínál. Működés közben az egész szerkezetet kompaktabbá teszi, több helyet takarít meg, és alkalmas speciális beépítési helyigényű precíziós berendezésekhez. A DIN 981-es anya megvásárlása sok szempontból előnyös az Ön számára.

Kérdés küldése

termékleírás

Alapvető erősségek

A DIN 981-es anya alapvető előnye a kialakításukban rejlik, amelyet kifejezetten a gördülőcsapágyak tengelyeken történő pontos rögzítésére szabtak. Egyedülálló kialakításuk bemutatta a pontosság, a megbízhatóság, a kényelem és a teherbíró képesség előnyeit.

(1) Tervezési alapelvek és professzionalizmus

A DIN 981-es anya kialakítása szigorúan megfelel az exkluzív szabványoknak, precíz kompatibilitást biztosítva a gördülőcsapágyakkal.

A jellegzetes hornyolás és finom fogazatú kialakítás:

Lazulásgátló horony: Egyenletesen elosztott hornyok az anya külső körén. Használat közben a hozzáillő horogkulccsal vagy speciális szerszámokkal együtt kell fel- és szétszerelni.

Precíziós finommenet: A finom menetes kialakításnak köszönhetően nem csak jobb önzáró teljesítményt nyújt, hanem pontosabb axiális elmozdulás beállítást is lehetővé tesz.

(2) Az alapvető használati előnyök

Nagy pontosságú gyártási szabványok: Szabványos rögzítőelemekként ezeknek az alkatrészeknek a kulcsfontosságú méretei, mint például a menetpontosság és a végfelület kifutása szigorú tűréskövetelményeket tartalmaz.

A telepítés és a karbantartás egyszerű: Szabványos horog alakú szerszámokkal ez a kialakítás rugalmas működést tesz lehetővé szűk beépítési helyeken is.

(3) A termék széles körű alkalmazkodóképessége

Gazdag anyagválaszték: A különböző környezetekhez való alkalmazkodás érdekében többféle anyagválasztás áll rendelkezésre, mint például a nagy szilárdságú szénacél, A2/A4 rozsdamentes acél (304/316) stb.

Különféle felületkezelések: Az olyan felületkezelésekkel, mint a galvanizálás, a feketítés és a daktron, a korrózióállóság növelhető, így alkalmas olyan zord körülményekre is, mint a páratartalom és a sóköd.

DIN 981 Nut

Hogyan lehet meghosszabbítani az élettartamot

A DIN 981 szabvány szerinti anyák élettartamának meghosszabbítása érdekében az alapötlet a következőképpen foglalható össze: pontos kiválasztás, szabványos telepítés és rendszeres karbantartás. Íme néhány fontos gyakorlati módszer:

(1) pontos kiválasztás

A felületkezelést a környezet alapján válasszuk: A Dacromet bevonat sópermetezési vizsgálati ideje meghaladhatja a 2000 órát, ami négyszerese a hagyományos horganyzásénak.

Válassza ki az anyagot a munkakörnyezet alapján: A nagyfrekvenciás vibrációs körülményekhez magasabb minőségű ötvözött acélt (például 8-as szilárdsági osztályú) kell választani; normál terhelésekhez elegendő a szabványos szénacél.

(2) szabványos telepítés

Használja a megfelelő szerszámot: Ügyeljen arra, hogy a szabványos félholdkulcsot használja, és ellenőrizze, hogy annak mérete tökéletesen illeszkedik az anya hornyához.

Sajátítsa el a beszerelési sorrendet: Először kézzel forgassa el az anyát néhány teljes fordulattal. Ezután a szerszámmal húzza meg az előírt sorrendben (például szimmetrikusan lépésről lépésre).

Gondoskodjon tiszta környezetről: Beszerelés előtt győződjön meg arról, hogy a menetek és az érintkezési felületek tiszták és idegen anyagoktól mentesek.

(3) Rendszeres karbantartás

Megfelelő kenés: Rendszeresen vigyen fel megfelelő mennyiségű kenőzsírt a menetes felületekre, ami csökkentheti a súrlódást, megelőzheti a kopást és a beragadást.

Rendszeres ellenőrzés: Javasoljuk, hogy a terméket 3-6 havonta forgatónyomaték-ellenőrzéssel végezze. Ugyanakkor szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a menetek épek-e, és ellenőrizze, hogy az anyákon nincsenek-e repedések, kopás vagy korrózió jelei.

Rendszeresen frissítse a segédalkatrészeket: Minden szétszerelés után új ütközőgyűrűt kell cserélni.

DIN 981 Nut

Hétfő	M3.5	M4	M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16	M18	M20
P	0.6	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5
dk max	7	8	9	11	14	18	21	24	26	29	32
dk min	6.64	7.64	8.64	10.57	13.57	17.57	20.48	23.48	25.48	28.48	31.38
k max	3	3.5	4.2	5	6.5	8	10	11	12	13	14
k min	2.75	3.2	3.9	4.7	6.14	7.64	9.64	10.57	11.57	12.57	13.57
n perc	1.46	1.46	2.06	2.56	3.06	3.57	4.07	4.07	4.07	4.07	5.07
n max	1.71	1.71	2.31	2.81	3.31	3.87	4.37	4.37	4.37	4.37	5.37
t min	1	1.2	15	2	2.5	3.2	3.8	3.8	3.8	4.8	4.8
t max	1.40	1.60	1.90	2.4	3	3.7	4.3	4.3	4.3	5.5	5.5