A gyártott anyák megbízhatóságának biztosítása érdekében szigorúan a GB 812 anyaszabványnak megfelelő vizsgálatokat végzünk. A tesztek négy kulcsfontosságú szempontra összpontosítanak: méretre, teljesítményre, anyagra és megjelenésre.
(1) Méretek és pontosság ellenőrzése
Alakméret mérése: Mérje meg az anya külső átmérőjét, belső átmérőjét és teljes magasságát. A mért értékek nem léphetik túl a tűréshatárt, rögzítés céljából fényképet kell készíteni.
A horony méretének ellenőrzése: Ellenőrizze a horony vagy bevágás szélességét, mélységét és átmérőjét, hogy biztosítsa a megfelelő illeszkedést a használt szerszámhoz.
(2) Menetpontosság ellenőrzése
Menetmérő ellenőrzése: A vizsgálat a "menetmérő (GO)" és a "ütközőmérő (NO-GO)" használatával történik. A minősített szabvány a következő: A menetmérő simán és teljesen behelyezhető legyen, míg az ütközőmérő legfeljebb 2 fordulattal helyezhető be.
Menetparaméter mérés: Pontos műszerekkel tovább mérjük a menet átlagos átmérőjét, menetemelkedési eltérését és csavarvonalszögét.
(3) Mechanikai teljesítményvizsgálat
Keménységteszt: Rockwell (HRC), Brinell (HBW) vagy Vickers (HV) keménységmérővel mérje meg a keménységet a GB 812 anya homlokfelületén vagy oldalán.
Egyéb teljesítménytesztek: Az alkalmazási követelményektől függően további vizsgálatok, például szakítószilárdság, ütésállóság és kifáradási élettartam is elvégezhetők a mechanikai tulajdonságainak átfogó értékelése érdekében.
(4) Felületi minőség és anyagvizsgálat
Anyagösszetétel-elemzés: Olyan módszerekkel, mint a spektroszkópiai elemzés, ellenőrizték a dió anyagát.
Felületkezelési vizsgálat:
Megjelenés és hibák: Vizsgálja meg jó megvilágítás mellett szemrevételezéssel vagy nagyítóval. Nem lehetnek rajta repedések, sorja, redők, rozsda stb., amelyek befolyásolhatják a szilárdságot.
Bevonat minősége: Ha a terméket galvanizálással, feketítéssel vagy Dacromet bevonattal kezelték, tesztelni kell a bevonat vastagságát (vastagságmérővel), a tapadást (például a karcolási teszttel) és a korrózióállóságot (sópermet teszttel).
| Hétfő | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk max | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk min | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k max | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k min | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n perc | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n max | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t min | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t max | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
A GB 812-es anya gyári csomagolásánál a GB/T 90.2 szabványt fogjuk követni. A legfontosabb követelmények, hogy a termék címkéi hiánytalanok, a csomagolás szilárd legyen, és a szállítás és tárolás során ellenálljon a környezeti hatásoknak.
(1) Rozsdagátló kezelés: A bevonat nélküli termékeket rozsdagátló szerrel kell bevonni.
(2) Csomagolási forma: Több műanyag doboz/zacskó, rozsdamentes zacskó/fólia. A külső csomagolás általában szőtt zacskókból, kartondobozokból vagy fadobozokból készül (speciális igényekhez, például exporthoz egyedi csomagolás is használható)
(3) Csomagolás szilárdsága: Megfelel a tudományos, szilárd és gazdaságos elveknek, elkerülve a szállítás közbeni sérüléseket (a konkrét részleteket Önnel együtt határozzuk meg)
(4) A címke tartalma: Gyártó, Terméknév, Szabvány jel, Mennyiség/nettó tömeg, Gyártás dátuma, Minőségi jel stb.
(5) Címkeformátum: Nincs korlátozás (a nyomtatás/dombornyomás/megkötés/ragasztás mind elfogadható)