A tengelyanya felületkezelésének megválasztása elsősorban az adott használati környezettől, a költségvetéstől és a teljesítménykövetelményektől függ.
(1) Költségvetési prioritás, száraz beltéri környezet: Az előnyben részesített lehetőség az elektrogalvanizálás.
(2) Kíméletlen kültéri viszonyok / Magas korrózióállóság: Az előnyben részesített lehetőségek a tűzihorganyzás vagy az elektromos nikkelezés.
(3) Nagy szilárdságú kötőelemek (10.9 és magasabb fokozat): Az eljárást úgy kell kiválasztani, hogy ne álljon fenn a hidrogén ridegedés veszélye, például Dacromet vagy mechanikus horganyzás.
(4) Bevonat alapozáshoz vagy a súrlódás csökkentéséhez: Válassza a foszfátozást.
(5) Speciális megjelenési követelmények: A tükrös hatás érdekében krómozás választható; a tiszta fekete és sűrű megjelenés érdekében elektroforetikus fekete választható.
(6) Speciális funkcionális követelmények (magas hőmérséklet-állóság / tapadásgátló): Válassza a teflon bevonatot.
(7) Nagyon elkötelezett a környezetvédelem iránt: Előnyben részesítjük az új, környezetbarát eljárások alkalmazását, mint például a krómmentes Dacromet bevonat és a tűzi horganyzás.
A tengelyanyát szerkezetileg pontosan megtervezték. Tervezési jellemzői elsősorban a menet, a reteszelőmechanizmus és az alak tekintetében rejlenek.
(1) Menet kialakítása
Ez szolgál a tengelyanya alapjául, és kulcsfontosságú a csatlakozás szilárdságának és pontosságának biztosításában.
Finom menet: Minden tengely anya finom menettel van felszerelve. A finom menet spirálszöge kicsi, ami kiváló önzáró teljesítményt biztosít. Különösen alkalmas dinamikus terhelésnek kitett alkalmazásokhoz.
Nagy pontosságú tűrés: Az anya belső menetét általában az ISO 965-2 szabvány 6H vagy 5H szerint gyártják, míg az illeszkedő tengelymenetnél 6g tűrés alkalmazása javasolt.
(2) Lazulásgátló és reteszelő mechanizmus
Ez a magja az anya „reteszelő” funkciójának, amely hatékonyan ellenáll a rezgéseknek és ütéseknek.
Hornyolt típus: Ez a legklasszikusabb kialakítás. 4-8 radiális horony megmunkálásával érhető el az anya külső körén.
Axiális rögzítőcsavarok: Ez a kialakítás rögzítőcsavarokat integrál az anyatestbe. A közös elrendezés 3, 4 vagy 8 egyenletesen elosztott csavarból áll, biztosítva a reteszelőerő egyenletes eloszlását.
Rugalmas deformációs szorítás: Ez egy rendkívül precíz kialakítás. Az anya fő teste "rugalmas membrán" vagy "membrán" szerkezetet tartalmaz. A csavar meghúzásakor a membrán szabályozott rugalmas deformáción megy keresztül, ami 360°-os teljes kerületi súrlódási kapcsolatot eredményez.
Axiális és fogazati reteszelés: Az axiális reteszelés típusának reteszelőereje párhuzamos a menet tengelyével; a fogalap reteszelő típusa érintkezik a menetalappal (körülbelül 30°-os szögben) a reteszelőmechanizmuson keresztül, ami hatékonyan akadályozza meg az anyatest deformálódását.
(3) Alaktervezés
A külső kialakítás határozza meg a könnyű beszerelést, a működési teret és a karbantartás kényelmét.
Kör alakú főtest: A kör alakú főtest kialakítása hatékonyan elkerüli a forgási zavarokat.
Speciális szerszám interfész: Rés: Főleg a kampós csavarkulccsal együtt használatos.
Homlokzat: A végfelületen lyukak vannak kialakítva, amelyek csavarkulccsal vagy hengeres rúddal meghúzhatók.
Ferde kialakítás: A szabványok (például DIN 981) szerint a tengelyanyák általában 30°-os ferdeszögűek, ami segíti a reteszelő alátét megvezetését és megkönnyíti a megfelelő illeszkedést a beszerelés során.
| Hétfő | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk max | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk min | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k max | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k min | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n perc | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n max | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t min | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t max | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |